前??言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的特點(diǎn)和使用實(shí)際情況而制定，作為企業(yè)組織生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的依據(jù)。
本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市風(fēng)采新材料科技有限公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市風(fēng)采新材料科技有限公司歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市風(fēng)采新材料科技有限公司起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人：羅子雄、肖漢雄、尤家平、羅澤陽(yáng)、陳劍云、謝世鴻、張立強(qiáng)。
本標(biāo)準(zhǔn)于2021年01月01日首次發(fā)布。
模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的分類(lèi)和結(jié)構(gòu)形式、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不飽和樹(shù)脂、聚苯乙烯、苯乙烯、短切玻璃纖維和填料為主要原料，添加引發(fā)劑、阻聚劑、增稠劑、內(nèi)脫模劑、穩(wěn)定化助劑、顏料和聚乙烯薄膜等經(jīng)過(guò)玻璃纖維短切鋪氈、漿料被覆、壓實(shí)和增稠制成片狀模塑料（SMC），再經(jīng)熱壓成型的模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 1034-2008 塑料吸水性的測(cè)定
GB/T 1447-2005 纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法
GB/T 1448-2005 纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法
GB/T 1449-2005 纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法
GB/T 2408-2008 塑料 燃燒性能的測(cè)定 水平法和垂直法
ISO 2577-2007 塑料熱固性模塑材料收縮率的測(cè)
GB/T 3854-2017 增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法
GB/T 3857-2017 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法
GB/T 16422.2-2014 塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 第 2 部分：氙弧燈
GB/T 26125-2011 電子電氣產(chǎn)品 六種限用物質(zhì)的檢測(cè)方法
3 術(shù)語(yǔ)和定義
防蚊閘又稱(chēng)為愛(ài)衛(wèi)設(shè)施，安裝于雨水口水箅底部，主要用于防止下水道內(nèi)的蒼蠅、蚊蟲(chóng)、老鼠和蟑螂等四害入侵地上。
4 分類(lèi)和結(jié)構(gòu)形式
4.1 分類(lèi)
模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘按照尺寸大小分為A、B、C、D等，如表1所示。
表1 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘尺寸分類(lèi)
種類(lèi) | 長(zhǎng)（mm） | 寬（mm） | 雨水口尺寸（mm） |
A | 485 | 285 | 500*300 |
B | 585 | 385 | 600*400 |
C | 685 | 385 | 700*400 |
D | 735 | 435 | 750*450 |
4.2 結(jié)構(gòu)形式
模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘結(jié)構(gòu)（長(zhǎng)L * 寬W * 高H * 厚D），如圖1所示：
圖1 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘結(jié)構(gòu)
5 要求
5.1 玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的要求
玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的性能應(yīng)符合表2中的要求。
表2 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料性能指標(biāo)
項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) |
拉伸強(qiáng)度 | MPa | ≥40 |
彎曲強(qiáng)度 | MPa | ≥100 |
壓縮強(qiáng)度 | MPa | ≥100 |
吸水率 | % | ≤0.20 |
收縮率 | % | ≤0.15 |
5.2 產(chǎn)品要求
5.2.1 外觀要求
5.2.1.1 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的表面應(yīng)完整、材質(zhì)均勻和無(wú)影響產(chǎn)品使用的缺陷。
5.2.1.2 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的擋板開(kāi)啟自如，閉合嚴(yán)密。
5.2.2 結(jié)構(gòu)尺寸要求
模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表3中的要求。
表3 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘尺寸要求
項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) |
厚度 | mm | D ± 1.0 |
長(zhǎng)度 | mm | L ± 10 |
寬度 | mm | W ± 10 |
高度 | mm | H ± 10 |
5.3 防蚊閘的性能要求
模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的技術(shù)要求應(yīng)符合表4中的要求。
表4 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘技術(shù)要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)指標(biāo) |
300h耐候性試驗(yàn) | 表面未出現(xiàn)明顯粉化、裂紋現(xiàn)象； 變色評(píng)級(jí)4-5級(jí)。 |
燃燒性能、等級(jí) | HB |
耐化學(xué)介質(zhì)性能 30%硫酸，24h 5%鹽酸，24h 5%硝酸，24h 10%氨水，24h 10%氫氧化鈉，24h 飽和碳酸鈉溶液，24h | 重量變化率 < ±5% 巴氏硬度變化率 < ±5%
|
5.4 防蚊閘的環(huán)保要求
模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的環(huán)保性能應(yīng)符合表5中的要求。
表5 模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘環(huán)保要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)指標(biāo) |
鉛含量 | ≤100 |
汞含量 | ≤100 |
鎘含量 | ≤100 |
六價(jià)鉻含量 | ≤100 |
多溴聯(lián)苯含量 | ≤100 |
多溴二苯醚含量 | ≤100 |
6 試驗(yàn)方法
6.1 拉伸強(qiáng)度
按照GB/T 1447-2005的規(guī)定進(jìn)行。
玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的拉伸模塑試樣型式，如圖2所示：
圖2 拉伸強(qiáng)度試樣I型
6.2 彎曲強(qiáng)度
按照GB/T 1449-2005的規(guī)定進(jìn)行。
玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的彎曲模塑試樣型式，如圖3所示：
圖3 彎曲強(qiáng)度試樣
6.3 壓縮強(qiáng)度
按照GB/T 1448-2005的規(guī)定進(jìn)行。
玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料的壓縮試樣型式，如圖4所示：
圖4 壓縮強(qiáng)度試樣
6.4 吸水率的測(cè)定
按照GB/T 1034-2008的規(guī)定進(jìn)行。
6.5 收縮率的測(cè)定
按照ISO 2577-2007的規(guī)定進(jìn)行。
6.6 外觀的測(cè)定
按照4.2.1規(guī)定目測(cè)產(chǎn)品外觀。
6.7 尺寸的測(cè)定
按照4.2.2規(guī)定用量具測(cè)量防蚊閘的尺寸和偏差。試驗(yàn)用量具見(jiàn)表6中的要求。
表6 量具
名稱(chēng) | 測(cè)量范圍（mm） | 精確度（mm） |
游標(biāo)卡尺 | 0-200 | ±0.1 |
鋼直尺 | 0-300 | ±0.5 |
鋼卷尺 | 1000 | ±1 |
6.8 氙燈老化試驗(yàn)
按照GB/T 16422.2-2014的規(guī)定進(jìn)行。
6.9 燃燒性能試驗(yàn)
按照GB/T 2408-2008的規(guī)定進(jìn)行。
6.10 耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)
按照GB/T 3857-2017的規(guī)定進(jìn)行；硬度試驗(yàn)按照GB/T 3854-2017的規(guī)定進(jìn)行。
6.11 環(huán)保性能試驗(yàn)
按照GB/T 26125-2011的規(guī)定進(jìn)行。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2 批量
產(chǎn)品以同一種類(lèi)和同一原料在相同的工藝條件下生產(chǎn)的模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘構(gòu)成批量，1000個(gè)為一批，不足1000個(gè)也作為一批。
7.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目
模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7中的要求。
表7模壓玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料防蚊閘檢驗(yàn)分類(lèi)和檢驗(yàn)項(xiàng)目
項(xiàng)目 | 型式檢驗(yàn) | 出廠檢驗(yàn) |
外觀要求 | √ | √ |
尺寸要求 | √ | √ |
300h耐候性試驗(yàn) | √ | - |
燃燒性能、等級(jí) | √ | - |
耐化學(xué)介質(zhì)性能 | √ | - |
鉛含量，mg/kg | √ | - |
汞含量，mg/kg | √ | - |
鎘含量，mg/kg | √ | - |
六價(jià)鉻含量，mg/kg | √ | - |
多溴聯(lián)苯含量，mg/kg | √ | - |
多溴聯(lián)苯醚含量，mg/kg | √ | - |
7.4 出廠檢驗(yàn)
7.4.1 抽樣與檢驗(yàn)
從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取5個(gè)防蚊閘，逐個(gè)進(jìn)行外觀和尺寸偏差檢驗(yàn)。
7.4.2 判定規(guī)則
受檢5個(gè)防蚊閘，外觀質(zhì)量、尺寸均符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，則該批防蚊閘為合格產(chǎn)品。
7.5 型式檢驗(yàn)
7.5.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表7。
出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a）生產(chǎn)滿(mǎn)一年；
b）新產(chǎn)品生產(chǎn)定型評(píng)價(jià)；
c）產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用原材料變更；
d）出廠試驗(yàn)與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異；
e）停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；
f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
7.5.2 抽樣與檢驗(yàn)
7.5.2.1 從受檢批中采用隨機(jī)抽樣的方法抽取10個(gè)防蚊閘，逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)。
7.5.2.2 從受檢外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的防蚊閘中抽取1個(gè)，進(jìn)行300h耐候性試驗(yàn)。
7.5.2.3 從受檢外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的防蚊閘中抽取1個(gè)，進(jìn)行燃燒性能試驗(yàn)。
7.5.2.4 從受檢外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的防蚊閘中抽取1個(gè)，進(jìn)行耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)。
7.5.2.5 從受檢外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格的防蚊閘中抽取1個(gè)，進(jìn)行環(huán)保性能試驗(yàn)。
7.5.3 判定規(guī)則
7.5.3.1 受檢10個(gè)防蚊閘中，外觀和尺寸偏差不合格不超過(guò)1項(xiàng)，受檢防蚊閘的不合格不超過(guò)1個(gè)，則判定該批防蚊閘的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。
7.5.3.2 在300h耐候性試驗(yàn)中，不符合要求，在同批中再抽取1個(gè)防蚊閘重復(fù)本次試驗(yàn)，如果再不符合要求，則該批防蚊閘為不合格。
7.5.3.3 在燃燒性能試驗(yàn)中，不符合要求，在同批中再抽取1個(gè)盆重復(fù)本次試驗(yàn)，如果再不符合要求，則該批防蚊閘為不合格。
7.5.3.4 在耐化學(xué)介質(zhì)試驗(yàn)中，有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求，在同批中再抽取1個(gè)防蚊閘重復(fù)本次試驗(yàn)，如果再有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求，則該批防蚊閘為不合格。
7.5.3.5 在環(huán)保性能試驗(yàn)中，有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求，在同批中再抽取1個(gè)防蚊閘重復(fù)本次試驗(yàn)，如果再有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合要求，則該批防蚊閘為不合格。
7.5.3.6 外觀質(zhì)量、尺寸偏差、耐候性試驗(yàn)、燃燒性能試驗(yàn)、耐化學(xué)介質(zhì)試驗(yàn)、環(huán)保性能試驗(yàn)均符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，則該批防蚊閘為合格產(chǎn)品。
7.5.3.7 型式檢驗(yàn)不合格，該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)，采取糾正措施后，應(yīng)再次進(jìn)行型式檢驗(yàn)，合格后方能正式投入生產(chǎn)。
8 標(biāo)志、包裝，運(yùn)輸、貯存
8.1 標(biāo)志
每個(gè)產(chǎn)品上必須具有清晰且永久性標(biāo)志：
a）公司名稱(chēng)或者商標(biāo)；
b）生產(chǎn)年份。
8.2 包裝
產(chǎn)品包裝應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，其內(nèi)容包括：
a）合格證書(shū)編號(hào)；
b) 公司名稱(chēng)；
c）產(chǎn)品規(guī)格名稱(chēng)；
d）質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；
e）檢驗(yàn)部門(mén)和檢驗(yàn)人員簽章；
f）本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
8.3 運(yùn)輸
人工裝卸時(shí)，嚴(yán)禁扔上扔下，以免損壞；當(dāng)用叉車(chē)裝卸時(shí)，上下不宜高于3層，產(chǎn)品底部應(yīng)有托架。
8.4 貯存
在倉(cāng)庫(kù)或者露天按照規(guī)格分類(lèi)碼放；
貯存地應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。